Двухшнековые экструдеры
Экструдер - это главный элемент современной линии, перерабатывающей полимерные материалы. Это устройство, непосредственно внутри которого исходное сырье преобразуется для придания полимеру заданных для процесса формообразования показателей вязкости, однородности и плотности. Производство экструдеров - наукоемкий и сложный процесс.
Двухшнековые конические экструдеры
Двухшнековые конические экструдеры могут быть использованы для решения широкого класса задач экструзии профилей труб ПВХ, а также приготовления гранулированных композиций для дальнейшей переработки. Конструкцией машины обеспечиваются следующие возможности:
-
Автоматический температурный контроль зон нагрева цилиндра;
-
Бесшаговая регулировка скорости вращения, используется частотный конвертер
-
Масляное охлаждение зон цилиндра;
-
Циркуляция масла внутри шнеков;
-
Дегазация (используется вакуумный насос);
-
Устройство поворота материального цилиндра для замены шнеков;
-
Система самоочистки.
Технические характеристики |
| |
Z-45 |
Z-50 |
Z-55 |
Z-58 |
Z-60 |
Z-65 |
| Диаметр шнеков, мм |
45/97 |
50/105 |
55/110 |
58/122 |
60/125 |
65/132 |
| Скорость вращения, об/мин |
1-45 |
1-43,4 |
1-40 |
1-40 |
1-38 |
1-34,7 |
| Эфективная длина, мм |
1025 |
1065 |
1195 |
1183 |
1314 |
1440 |
| Мощность привода, кВт |
15 |
18,5 |
22 |
27 |
30 |
37 |
| Мощность нагрева, кВт |
11 |
11,5 |
18 |
19 |
20 |
24 |
| Производительность, кг/ч |
110 |
125 |
150 |
170 |
220 |
250 |
| Масса, кг |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
3500 |
4000 |
| Габаритные размеры: |
Д |
3360 |
3620 |
3620 |
3620 |
3930 |
4235 |
| Ш |
1290 |
1050 |
1050 |
1050 |
3930 |
1520 |
| В |
2127 |
2157 |
2157 |
2157 |
2100 |
2450 |
|
(от нем. Schnecke, буквально - улитка), винтовой конвейер, механизм, рабочий орган которого представляет собой стержень со сплошной винтовой стенкой (винт) или отдельными наклонными лопастями. Вращающийся стержень, помещенный в горизонтальный или наклонный жёлоб, перемещает сыпучий или мелкокусковой груз, а также жидкость вдоль жёлоба. Применяется в экструдерах, питателях и других машинах. Ш. отличается простотой устройства и равномерностью подачи, но небольшой производительностью и невысоким кпд из-за потерь на трение материала о стенки. Подача регулируется частотой вращения винта. Ш. использовался в водоподъёмной машине (Архимедов винт). Для смешения материалов применяются т. н. дифференциальные Ш., в которых винты двух смежных Ш. вращаются в противоположные стороны.
|
